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双相钢是指低碳钢或低碳合金钢经过临界区热处理或控制轧制工艺而得到的主要由铁素体(f)＋少量(体积分数<20%)马氏体(m)组成的高强度钢，也称马氏体双相钢，其组织特征是在延伸性好的铁素体基体上分布一定比例的强硬马氏体。双相钢具有良好的强塑性匹配和冷变形性能及综合机械性能。
双相处理是双相钢生产的关键。热轧双相钢时，将热轧钢材的终轧温度控制在两相区的某一范围(在ar3左右)，空冷一段时间，然后在ar1以上的温度快速冷却到200℃以下，即通过控制最终形变温度及冷却速度的方法获得铁素体＋马氏体双相组织。该方法又分为两种：一是常规热轧法，即在通常的终轧及卷取温度下获得双相组织；二为极低温度卷取热轧法，即钢带在ms点以下进行卷取，以获得双相组织。
热轧双相钢不仅要求严格控制终轧温度、空冷时间、喷淋温度，还要求严格控制喷水终冷温度。双相钢板的控轧控冷工艺是根据cct曲线及相变临界点制定的。实际轧制时，由于奥氏体相变会提高相变实际开始温度而加速铁素体析出，从而在cct曲线中铁素体析出开始线大大提前，贝氏体相变终了线左移，使贝氏体形成区域减小。 |
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天南 
发表于 2008-3-18 17:28:53
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