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炼铁过程(简述)

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发表于 2008-5-26 14:52:42 |只看该作者 |倒序浏览
:)  主要原料:铁矿石、焦炭、石灰石、空气
1。把铁矿石、焦炭、石灰石按一定比例分配成炉料,从炉顶进料口分批加入炉内,同时把预热过的空气从炉腹底部的进风口鼓入炉内。
2。因为热的气体由下上升,炉料由上下落,它们在炉内能够充分接触,使反应得以顺利进行,同时又能使炉料逐步预热,使热能得以充分利用。在进风口附近,焦炭遇热空气燃烧生成二氧化碳,并放出大量的热。
3.二氧化碳气体上升,跟炽热的焦炭反应,生成一氧化碳。
4。一氧化碳气体上升,跟从炉顶不断装入并逐步下降的铁矿石接触。在炉身中部,绝大部分铁的氧化物被一氧化碳还原成铁。
5。在冶炼过程中,混在铁矿石里的锰、硅、硫、磷等元素也会被碳或一氧化碳从它们的化合物中还原出来。少量的碳、锰、硅、硫、磷等在高温下熔合在铁里,成为生铁。生铁的熔点(1100-1200摄氏度)比纯铁的熔点(1535摄氏度)低得多。
6。铁矿石里除了铁的氧化物外,还含有难熔化的脉石,如果不把它们除去,就会影响生铁的冶炼。加入的石灰石是作为溶剂,用来除去脉石的。因为石灰石在高温下分解出的氧化钙,能跟脉石里的二氧化硅起反应而生成熔点较低的硅酸钙,从矿石里分离出来。
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