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【推荐】钢铁企业烧结机轴类磨损在线修复

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工业设备医生

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发表于 2013-5-14 08:56:16 |只看该作者 |倒序浏览
一、引言
烧结机胀套由于在工作中长期传递大扭矩，容易造成金属的疲劳变形，使得胀套与紧固件之间产生疲劳磨损，同时由于烧结机一般比较庞大，导致修复产生一定难度。针对此类问题，目前可应用高分子复合材料进行现场修复，现应用较多的是美嘉华高分子复合材料。其特点是不用拆卸设备，只要露出工作面即可，且修复快速，为企业节省了宝贵的生产时间。

二、烧结机简述
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。 烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。

三、胀套联接的特点及出现磨损的原因分析
胀紧联结套(简称胀套)，是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和磨擦力实现负载传送的一种无键联结装置。
1、使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可用来联结焊接性差的零件。
2、胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。
3、胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。
4、胀套联结可以承受多重负荷，其结构可以做成多种样式。根据安装负荷大小，还可以多个胀套串联使用。
5、胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆。胀紧时，接触面紧密贴合不易锈蚀，也便于拆开。
     但是，由于胀套在工作中长期传递大扭矩，容易造成金属的疲劳变形，使得胀套与紧固件之间产生疲劳磨损，同时由于设备一般比较庞大，导致修复产生一定难度。利用美嘉华系列高分子修复材料技术产品，现场不用拆卸设备，只要露出工作面即可，且修复快速，为企业节省了宝贵的生产时间。

四、修复技术介绍
1、部件对应关系修复工艺
胀套配合部位出现磨损后，现场传统方法难以修复解决，通过外协拆卸刷镀、喷涂进行修复对尺寸难以保证；且修复费用比较高一般是部件成本的20%。传统方法修复后配合部件难以保证100%的接触面积，易出现配合间隙产生再次磨损。美嘉华技术产品，针对此部位的配合关系，和设备的运行状态、磨损情况等，采用现场修复工艺，可快速、简单、有效修复磨损，特别由于高分子材料的退让性，始终保持100%的面配合，避免了配合间隙的产生，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决轴类磨损问题，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，避免停机停产，提高企业竞争力。


案例图片：


2、模具修复工艺
利用美嘉华高分子材料的优良性能使得该配合部位的磨损问题得以妥善解决。在短暂停机的情况下，利用美嘉华材料加模具修复工艺，在短时间内修复完成，为企业大大减少了停机停产而造成的损失。并且企业学会了一套崭新的维修维护技术，在再次遇到类似问题时，企业可以在第一时间自主解决。美嘉华技术的出现，完善了企业的设备管理体系，为企业快速、高效修复设备运行中出现的各种问题提供了手段和依据，为企业设备管理水平的提高奠定了良好的技术基础。

案例图片：



五、美嘉华技术的应用价值分析
1、美嘉华技术与企业合作的真正意义就是通过新技术的不断引进嫁接和企业自主应用推广，帮助企业完善和提高现有的设备维护体系和水平，从而实现“控制生产成本、提高综合效益”之目标，是技术项目的全面合作，并非简单的解决几个设备问题和外协维修合作。
2、上述材料在解决各种现存及突发设备问题的同时，还可以起到预防备存的作用，但它所带来的综合价值却决不是每一个单一部件所能够体现的，备存材料等于备存技术，一旦应用，可以挽回几倍甚至数十倍的损失，材料价值要比挽回的损失小的多，可以为企业创造更大的经济效益。
3、技术应用的广泛性。（机械磨损、腐蚀渗漏、换热器清洗、冲击冲刷），技术具有独特的有效性，从理论角度分析，可以从根本上解决相应问题。相对于传统方法效果更好，投入仅为其1/5到1/10。
4、在企业现有的维护设备和人员的基础上，嫁接美嘉华技术，可以有效避免大量外协维修和报废更换，优化企业有效资源配置，提高企业维护效率。
5、通过企业设备维护人员不断的应用和推广，帮助企业打造一支现代化、数字化、专业化的设备维修维护队伍，真正实现设备维护的技术升级和提高。
6、美嘉华国际（福世蓝的总公司）拥有广泛的世界技术平台，可以帮助企业在国际范围内寻求更多高新技术解决更多难题（技术、设备）。
※ ※ ※ 本文纯属【工业设备医生】个人意见，与【钢铁论坛 | 钢之家钢铁网】立场无关※ ※ ※
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