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【原创】铸铁检验平台的形成过程

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发表于 2017-8-26 15:53:37 |只看该作者 |倒序浏览
铸铁检验平台具有良好的铸造性能。铸铁检验平台的熔点较低流动性良好。又因折出石氮故收缩小。加之成本低对型矽和芯砂的耐火性要求不高等。使它成为应用最广泛的铸造合金。
  在常见的检验平台材质,以灰铸铁平台的铸造性能最好。它流动性良风可浇注形状复杂的细小、薄壁铸件(铸件的最小壁厚为5—6mm),同时因其收缩小,除大型铸件外,很少设置冒口,只设排气口即可。且一般可用湿型浇注,故使用灰铸铁平台铸造时设备简单操作方低生产串高成本低廉。
  在机械加工过程小,首先将铸铁检验平台定位于加上机台上,然后用夹具将其固定,再用刀具对铸件需要处职的部位进行加工,待加工完成后,将夹具放松。取出铸件,最后进行洁净处理。至此,机械加工完成。
  毛边研磨的第一道工序是将机械加工完成的铸件进行桔冲,使其逐渐能够达到产品设计的精确尺寸,然后进行手工打磨,振动研磨,使铸件表面的粗糙度进一步降低,为后续的化学钝化作准备。最后一道工序就是将研磨完的铸铁检验平台进行烘干,以防止在库存的过程中发生氧化。

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检验平台台_副本.jpg

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