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能源改造在工业领域的整体效果?

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发表于 2014-8-5 14:50:35 |只看该作者 |倒序浏览
现在各个行业为了响应国家号召,进行一些节能环保方面的改造,在工业领域中,为了达到节能的目的,能源改造是不可少的,改造的效果怎么样?
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沙发
发表于 2014-8-6 10:43:15 |只看该作者
在工业领域内,每个人都在谈论节能增效、资源合理利用,以及可持续性生产。但并不是每个人都了解如何解决这些问题,如何在实际生产过程中实现节能增效。拿西门子官网的案例来说,西门子与太钢合作,把他的智能变频器产品,应用在了烧结风机中,使其耗电量从每小时8000度优化至3000度。     面积超过600平方米的太钢4号烧结机,使用两套西门子罗宾高压变频器与高压电机。一台大变频一个小时节电5000度,两台大变频一天节电24万度,如按自供电价0.4元/度,一年节约电费3000余万元。18个月即可收回成本,节能率可达40%。
     上面是西门子宣传资料的摘抄,可以看出来节能效果还是十分明显的,而且成本回收速度也挺快。
     另外还有一个创意十足的案例,我个人特别喜欢:
     西门子和龙钢合作,展开节能效益分享商业模式。
     西门子创新性的节能效益分享商业模式,是由合同能源管理延伸而来。意在由西门子向龙钢免费提供设备,为期六年,在烧结风机节省的电费之中,按比例进行节能收益分成,偿还西门子设备成本。六年期满,不仅西门子退出分成,所有从风机节能产生的后续收益也全部归龙钢所有。
     不论是对于西门子,还是各个企业,这都是一次崭新的尝试。节能效益分享商业模式,是西门子在工业上的首次运用,也是国内企业节能改造案例中的一声惊天春雷。该模式实则把节能压力从龙钢转向了西门子,西门子必须达到相当高的节能效率才能确保六年收回设备成本,才能践行商业合同的承诺。
     从上面可以看出,西门子为了能够在工业领域进行节能改造,还是花费了相当大的心思的,而且我个人觉得,这种商业模式,不论对于哪个行业的企业来说,都具有相当大的诱惑性。不仅得到了高效节能的设备,还能把节能问题完全抛给别人,感觉这种模式一定对工业领域有相当大的影响。
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板凳
发表于 2014-8-11 14:43:30 |只看该作者
1.太钢采用的两套西门子罗宾康高压变频器与高压电机一年节约电费3000余万元,18个月就收回了设备成本,节能率可达40%。
  2.西门子与龙钢合作的节能减排计划每年帮助龙钢节省近6000吨标准煤,实现节能环境效益和经济效益的双丰收。
  3.西门子与内蒙古乌兰水泥厂合作的合同能源管理项目,节电368万千瓦时,相当产生了年约1269吨标准煤的节能能力,按照当地工业电价计算,每年可为客户节约电费开支184万元。
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发表于 2014-8-12 18:09:15 |只看该作者
支持楼上两位
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发表于 2014-8-19 10:00:04 |只看该作者
节能是我们每个人的责任
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发表于 2014-8-21 17:04:25 |只看该作者
最近去了西门子的网站看到很多他们的节能改造案例,感觉都挺好的,有需要了解这方面内容的也可以去了解一下
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发表于 2014-8-28 14:51:56 |只看该作者
是的,去西门子官网,他们有一个专门的能源业务领域,里面有很多的节能改造方案
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发表于 2014-9-2 11:33:56 |只看该作者
铁胆雄心的太钢人显然要在节能的数字之变上制造一个更大的魔术。经过太钢和西门子的通力合作,变频器化身“魔术师”,成功将烧结风机中单个电机的耗电量从每小时8千度“变”为3千度。
面积超过600m 2的太钢4号烧结机,使用了两套西门子罗宾康高压变频器与高压电机。在这座大型不锈钢企业里,时间观被诠释为:节能、生产都是一种与时间的赛跑。时间与能效可以“魔术”置换的感受,尤为强烈。一台大变频一个小时就能节电5千度,两台大变频一天可节电24万度。如按自供电价0.4元/度计算,一年节约电费3000余万元,18个月就收回了设备成本,节能率可达40%,使得初始的设备投资转化为一次成功的战略性技术创新。
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发表于 2014-9-4 11:54:38 |只看该作者
看看这个案例:历经20余年的长期合作,龙钢决定以时间作价,与西门子相约6年为期,共享烧结风机变频改造的节能收益。项目实施后,根据实际测定的节能指标,西门子可每年帮助龙钢节省近6000吨标准煤,实现节能环境效益和经济效益的双丰收。
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发表于 2014-9-4 16:53:08 |只看该作者
感觉都是电机方面的节能,电机这块潜力大吗?
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