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螺旋管在制作中的十项注意事项

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发表于 2012-11-30 15:00:44 |只看该作者 |倒序浏览
  螺旋管在制作过程中,需要注重一系列的事项。除了以下检测项目外,根据api标准及其它相关标准和一些用户的特别需求,还需要对钢板、钢管进行有损查验和其它查验,其间包含进厂原材料理化功用的抽检,100%的钢板外观检查。下面陕西汇川钢管就螺旋管在制作中需要注意的问题做以详尽的介绍:

  1. 涂油打标:合格后的钢管进行涂油以防腐蚀,并根据用户央求进行打标。

  2. 矫平铣边:通过压砧机使正本曲折的钢板平整,再通过铣边机对钢板两头沿进行双面铣削,使之抵达央求的板宽、板边平行度和坡口形状。

  3. 打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根查验以保证钢管抵达标准央求的试验压力。

  4. 对焊切开:选用前进的双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管运用等离子尺切开成标准长度。

  5. 目视检查:由专业技术人员对一些底子的参数进行检查。

  6. 剪切成型:在生产线大将钢板沿外沿螺旋曲折成管状。

  7. x射线探伤:对表里焊缝进行100%的x射线工业电视检查,选用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

  8. 超声波探伤:对表里焊缝及焊缝两头母材进行100%的检查。

  9. 倒棱平头:将查验合格后的钢管进行管端加工,抵达央求的管端坡口标准。

  10. 结尾检查:再次进行超声波和x射线探伤以及进行管端磁粉查验,检查能否存在焊接问题及管端缺陷。
※ ※ ※ 本文纯属【汇川】个人意见,与【钢铁论坛 | 钢之家钢铁网】立场无关※ ※ ※
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