TD斗式提升机由提升机上、下链轮，皮带，挖斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点。TD斗式提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、 砂、粘土、矿石等，普通皮带的斗式提升机正常输送高度一般不会超过20米，钢丝绳芯的皮带斗式提升机的输送高度最高可达80米。本文为您介绍TD斗式提升机张紧系统的调整方法。
2、调整两边MZ螺母,调整配贡的水平度,观察配重上框式水平仪,使其符合少3/1000的要求。
3、调整两边上下导套与导柱的导向间隙,相等后锁紧。
4、皮带式斗式提升机的下部区段（下箱）在运行时,如果有胶带跑偏现象则需松开两边Ml观察胶带跑偏方向,向左跑则紧左M1向右跑则紧右M2,达到理想要求后锁紧两边螺母。
5、调整完成后,尾轮系应能在摆杆范围内上一下活动自如,尾轮转动灵活无刮磨.连杆滑槽与导柱滑动可靠.导套导柱全程可靠。
6、斗式提升机的下部区段（下箱）如果在尾轮调整范围内达不到纠偏要求,则应乘新检查调整头轮的水平安装,使胶带否符合跑偏要求。
7、经常检查各部润滑装置,油量是否充足,减速机和传动齿轮啮合声音是否正常,滚动轴承温度不超过65℃。
8、滑动轴承应侮班检查加油一次,油杯润滑每班加油一次,斗式提升机轴承最高温度不超过60℃。
9、经常检查设备各部连接部件(包括基础螺栓)有无松动现象。
10、经常检查倾听斗式提升机的运转有无异音。
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