建龙集团3家企业入选工信部2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单

少年张三丰

　　近日，工信部公布了2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单。全国共有184个单位入选，其中“数字领航”企业方向28个、两化融合管理体系贯标方向82个、特色专业型工业互联网平台方向74个。建龙集团3家子公司成功入选两化融合管理体系贯标方向，其中，建龙西钢《建筑钢材业财一体化管控能力》、建龙哈轴《高端轴承数字化协同管控能力》和山西建龙《绿色制造数字化生产经营管控能力》，分别入选两化融合管理体系贯标中的“面向数字化供应链的新型能力建设”方向，以及“面向生产制造数字孪生的新型能力建设”方向。
　　此次入围，是对建龙集团行业数字化探索、实践的极大认可，同时也意味着企业在提升生产设备数字化管理能力，推进基于数字孪生的关键设备改造、数字化供应链全程追溯与安全管控，实现生产制造环节的互联感知、以平台为依托的数字化供应链网络体系建设等方面均走在了行业前列。
　　《建筑钢材业财一体化管控能力》
　　建龙西钢秉承集团数字化转型战略规划，持续打造生产经营精益化管理系统架构，将智能制造提到业务数字化转型的首位。
　　为保证智能制造的两化深度融合，该公司与北京同创信通等多家公司共同建设了多个信息化管理系统，全面优化业务流程、生产工艺、运行数据分析等方面，目前基本实现了流程自动化、生产数字化、数据透明化的管理目标，企业的生产交付、运营效率得到了明显的提升。
　　《绿色制造数字化生产经营管控能力》
　　山西建龙按照标准体系要求，升级供应链创新平台，研发产销存运管理系统，实现冶金规范-电商订单-生产计划-生产排产-库存管理-发运管理的全流程数字化管理。同时，借助工业互联网及大数据技术，实现与外围客户的互联互通，通过采集市场化产品需求，调整公司生产运营节奏，真正满足客户的个性化产品需求。
　　在两化标准体系架构下，山西建龙规范生产、运营管理机制，定制开发及引领推动适合公司生产销售的新型模式，围绕供应链战略转型、管理变革、流程优化、技术升级、数据开发利用五个方面实施机制创新，持续推进提升生产全流程数据监控和资源整合、自动化质量控制和快速检测、生产设备高效管理等方面的建设质量。通过不断巩固企业供应链的深度融合，提高其市场竞争优势，加强与客户间密切合作力度。
　　《高端轴承数字化协同管控能力》
　　建龙哈轴全面统筹两化融合系统性新型能力体系，及其对应需引入升级的信息化系统，同时结合数字化智能车间建设规划，形成适合企业发展需求的两化融合方案，有序高效地建设供销存财协同管控等新型能力。
　　通过建设数字化（智能）车间，不仅可以缩短材料存储周期，提升生产效率，降低运营成本，为更多客户提供高质量产品，还可在生产过程中实现能源的有效利用，避免物料浪费。
　　此外，建龙哈轴还通过人、机、物的全面互联，推动设计、生产制造和服务体系的系统升级。
　　据了解，该示范名单是经企业自主申报、地方推荐、专家评审等环节而产生，旨在遴选一批标杆示范项目，探索形成可复制、可推广的新业态和新模式，为企业开展数字化转型实践明确路径。建龙集团将以此次入围为契机，持续推进数智化转型的步伐，以技术创新融入更多工业场景，通过开放融合的生态模式，将平台技术实力与落地应用能力做强做实。（来源：建龙集团官微）