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截至今年11月份，安钢190吨干熄焦装置已连续安全稳定运行60个月，刷新国内同类型干熄焦装置运行周期纪录，运行周期远超同行业同规模干熄焦装置。 安钢190吨干熄焦装置于2012年11月份投产，采用了国内先进的双斜道模式，具有节能、环保、提高焦炭质量等优点。该装置投产5年来，干熄率始终保持在96%以上，已累计发电12.93亿千瓦时。 5年来，安钢依靠技术进步，不断探索190吨干熄焦装置生产稳定运行的新路子、新方法，针对影响设备稳定运行的瓶颈问题展开了一系列攻关。安钢通过对提升机控制系统、装入装置水封系统、旋转密封阀结构等进行改造和优化，实现了机、电设备长周期稳定运行，为干熄焦装置用耐材“保持长寿”提供了保障。 在谈到干熄焦装置的“长寿秘诀”时，安钢焦化分公司设备经理李洪钧告诉记者，创新检修标准化管理、严格执行设备点检和维护保养标准，为该系统长期稳定运行奠定了基础。“我们把以往1年1次的干熄焦装置年修改为3个月1次的定修，通过做好干熄焦装置日常维护，以及提高点检质量，最大限度地延长干熄焦炉运行时间。此外，我们对干熄焦装置实行设备包保责任制，同时强化干熄焦关键设备周期性管理，设计制作了干熄焦关键设备隐患管控表，制订完善了故障响应机制，有效延长了干熄焦炉的运行周期和炉体寿命。”李洪钧说。 在生产实践过程中，安钢焦化分公司严格进行焦炉温度管理，设置了科学合理的焦炉标准温度；及时调节排焦量、排焦振幅和循环风量，降低干熄焦炉热负荷，确保干熄焦炉在满负荷状态下稳定运行；加大职工培训力度，努力培育“知设备、懂流程、用规程”的职工队伍，同时提高职工处理紧急突发问题的能力，为生产运行的稳定高效奠定了坚实基础。 | 
兮兮 
发表于 2017-12-4 18:34:47
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