十二五”冶金装备制造业的发展机遇分析

hyw988

-

　　“十二五”的开局之年即将来临，高端制造业加速发展成为“十二五”期间的一大热点和亮点，这对于我国冶金装备制造业发展和转型，无疑是一大机遇，也是一大动力。  

　　党的十七届五中全会通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》指出，“十二五”是加快转变经济发展方式的攻坚时期，要加快转变工业发展方式步伐，推动工业转型升级，促进工业由大变强。特别提出着力发展先进装备制造业，集中力量在新一代信息技术、节能环保、新能源、高端装备制造、新材料、新能源汽车等领域取得重大突破，形成新的增长点。而作为传统产业的钢铁工业，在“十二五”同样面临一场转变产业发展方式的深刻变革。  

　　钢铁行业转型发展呼唤高端制造  

　　时下，钢铁工业“十二五”发展规划初露端倪，明确了发展思路，其中包括控制产能过快增长，加快落后产能退出；优化钢材品种结构，增强产品竞争力；促进企业联合重组，提升产业集中度；加快技术进步，促进产业升级；立足世界经济一体化，实施两种资源、两个市场战略；打造健康完整的产业链，适应钢铁行业发展需要；发展循环经济，实现可持续发展等。

　　从钢铁工业“十二五”发展思路来看，冶金装备制造业同样需要转型，适应钢铁产业结构调整、可持续发展的需要。从目前我国钢铁产业的现状来看，还存在诸多问题，其中之一就是落后产能过多、环保压力大、行业效益差、产业集中度低、技术创新滞后、研发能力弱等。这些问题与冶金装备紧密相关，钢铁企业的低水平装备重复建设，高水平装备不足，造成钢铁企业产品雷同，缺乏特色，部分产品过剩。2009年底，国内热轧板带材生产能力已达到3.6亿吨其中窄型5550万吨，中宽型2420万吨，中厚型7590万吨，宽型2.09亿吨，装备水平现代化机组占生产能力的份额逐年增加，已出现重复建设的现象，应予以重视。  

　　《钢铁产业业调整和振兴规划》则要求力争在关键工艺技术、节能减排技术以及高端产品研发、生产和应用技术等方面取得新突破。

　　在环保装备上，尽管这些年有了较大的发展，但与“发展低碳经济、倡导绿色发展”要求相比，就钢铁业目前的状况而言还有很长的一段路要走。“十二五”期间，我国钢铁业实现低碳、绿色发展，要不断推进开发设计资源利用高效化、生产过程集约化、污染排放最小化的先进工艺技术；加快推行清洁生产，狠抓重点企业节能降耗和减排治污，提高资源综合利用水平。要实现这一目标，都需要先进、高效的冶金装备，这为冶金装备制造业带来新的发展机遇。  
业内人士认为，尽管钢铁工业属于传统产业，但其转型发展需要大量现代化的先进高端装备。在我国现有的冶金装备中，确实拥有一批具有国际先进水平的装备，但属于自主创新、拥有自主知识产权的并不多，而且一些关键的核心技术和部件仍依赖进口。此外，目前我国还有一批钢铁企业的冶金装备处于中低端水平，因此钢铁这一传统产业的升级、转型和技术进步，必须依靠先进的、高端装备来支撑。  

　　钢铁企业要想实现节能减排目标，就要求在“十二五”期间现有的大中型企业和新建企业积极推广高温高压干熄焦、烧结余热利用、烧结烟气脱硫、高炉炉顶余压发电和干法除尘、转炉煤气回收利用、铸轧一体化技术装备等。在沿海的大型钢铁企业，还须建设发展新能源的风力发电装备。从采矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢到轧钢以及钢铁企业动力系统的许多装备，都亟待技术优化、装备完善和升级换代。其中，大型高精度冶金成套设备，主要有彩色涂层钢板成套生产设备、高精度热连轧成套设备、高精度冷连轧成套设备等。这些均为冶金装备制造业搭建了新的发展平台。可见，用国产化高端装备武装钢铁业，冶金装备制造业“十二五”任务艰巨。  

　　高端装备国产化须打破瓶颈  

　　实现我国重大冶金装备的完全国产化，还有一系列瓶颈有待突破。如在国产重大装备制造的关键技术开发和系统集成中的部件，像密封件、液压润滑件和特种设备要求的轴承、阀门等，尤其是冶金装备的各种计量仪表、自动化控制设备的质量、精度和可靠性，亟待全面改进和增强。