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1-11月,攀钢钒攀枝花基地钒钛矿比例连续11个月保持70%以上,这一突破标志着攀钢在钒钛矿冶炼方面取得了显著进步。
在钒钛矿冶炼过程中,如何提高钒钛矿比例一直是行业的难题。钒钛矿配比过低,无法进一步降低生产成本;反之,烧结、高炉工序冶炼难度增大。多年来,攀钢致力于在冶炼技术上的探索和完善,不断提高钒钛矿比例。
原料工序加强原燃料的采购和质量控制,建立严格的原料管理制度,稳定品位、减少杂质,提高钒钛矿的质量稳定性,确保原料的稳定供应和质量控制。
烧结工序通过使用提质精矿、推行慢机速厚料层烧结、强化混合制粒等工艺强化烧结过程,有效地改善烧结矿的质量,提高钒钛烧结矿矿物结晶程度,减少粉末量、改善还原性能,提高烧结矿成品率和转鼓强度。
高炉工序调整装料制度、送风制度、冷却制度等,克服入炉品位低、渣量大、渣铁粘度大、出渣出铁困难等难题,逐步提高球团比例和炉渣二氧化钛,以适应球团矿的还原性和透气性,改善钒钛矿冶炼过程中的传热和传质效果,提高冶炼效率。
同时,以入炉原料质量把控和炉前渣铁组织为中心,延伸管理链条,对上道工序的入炉原料进行严格把关。加强出铁组织,减少出铁间隔,科学合理匹配渣铁罐,按时出好渣铁,以保持高炉的稳定运行。
通过工序优化和技术攻关,攀枝花基地钒钛矿比例由2022年68.22%提高到2023年的70.74%,最高达71.95%,连续11个月保持70%以上,成功实现了工序经济生产和提效,推动了钒钛矿冶炼技术的进步。(攀钢集团官微) |
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