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【分享】热轧钢板红色氧化铁皮的浅析
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作者:
天南
时间:
2007-9-1 19:34
标题:
【分享】热轧钢板红色氧化铁皮的浅析
1 红色氧化铁皮的特征
热轧
钢板
红色氧化铁皮(红锈)具有一定的普遍性。其特征是红色氧化铁皮沿板宽分布比较均匀,一般靠边部100mm内稍重些,卷内部比外部轻一些,这种红色氧化铁皮比较薄,一般不易擦下色,
钢板
越厚红色越重。
2 氧化铁皮表现为红色的成因
钢的表面氧化铁皮主要由feo、fe3o4和fe2o3所组成,fe2o3呈红色,fe3o4呈黑色,feo呈蓝色,由于铁皮中各种氧化成份比例随其氧化过程不同而变化,因此表现颜色不同,当fe2o3比例较多时,即表现为红色,当feo较多时,表现为蓝灰色。
3 影响氧化铁皮呈红色的因素
经大量调查,热轧
钢板
铁皮呈红色的钢种si含量较高,si>0.2%时红锈相对重一些,呈蓝灰色的钢种si含量较低。以相同热轧工艺进行轧制试验,其结果与上述调查结论相符。si≤0.07%红色氧化色可基本消除,对于厚规格si还要更低些(si≤0.05%)。由此,降低si含量是解决红锈问题紧有效的办法。
(1) 含si量较高的钢,由于铁皮中气孔直径大,空冷时的裂纹容易在氧化铁皮厚度中间停止,除鳞时裂纹与基底金属相平等传播,导致基底金属侧的氧化铁皮易残留下来,所以氧化铁皮剥离性不好(如图1)。由于氧化铁皮易残留,导致随后的氧化过程中,fe2o3比例高,使氧化铁皮呈红色。含si 0.2%以上的钢,由于加热时在氧化铁皮与基底金属界面产生层状的fe2sio4,界面温度在fe2sio4的凝固温度1170℃以下时,铁皮对基底的着力增强,剥离性更差,导致红色更重。
(2)对于si≤0.05%的c-mn钢,氧化铁皮中气孔小,分布比较均匀,由空冷引起的热应力使氧化铁皮产生裂纹,低si钢氧化铁皮中由于气孔小,应力松弛缓小,裂纹就沿气孔扩展到基底金属界面。除鳞时,热应力就在氧化铁皮和基底金属界面作为剪切力起作用,使氧化铁皮从基义金属上剥离开(见图1)。
由于高温时铁皮剥离性好,在随后的氧化过程中导致铁皮中feo比例较高,使铁皮呈蓝灰色。
对于边部100mm以内红色相对重一些是由于板坯出炉后边部冷速较快,造成边部温度比中部低,导致除鳞时feo比中部残留多,所以边部红色相对中部重一些。
卷取前
钢板
表面覆盖一层冷却水,阻止空气中o2与
钢板
接触,有利于防止出现红色氧化色。
卷取后钢卷冷却慢(或
钢板
厚)红色氧化色较重。由于较厚的
钢板
,层冷时表面与芯部存在温度梯度,卷取后
钢板
表面温度回升,钢卷冷速较慢,与o2反应充分,fe2o3比例更大,所以红色相对重一些。
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